電纜用銅差別在哪?如何區(qū)別好銅

銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產(chǎn)的方式主要有兩種--連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。

低氧銅桿牌號(hào)及特性:低氧銅桿牌號(hào)有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號(hào)為R。

(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產(chǎn)低氧銅桿。

(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產(chǎn)低氧銅桿。

(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號(hào)為:T2R。

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無氧銅桿比較經(jīng)濟(jì);制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料。

根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達(dá)到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2無氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.002%。

1、工藝缺陷:

電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處，影響較大有硫和氫等。

澆鑄機(jī)結(jié)晶輪將銅液成為固體過程中，無法進(jìn)行隔氧，所以澆鑄過程中進(jìn)行第二次大量吸氧。

由于受到多種因素制約，溫度不太容易控制,進(jìn)軋機(jī)鑄錠溫度，該溫度要求控制在850℃，上下偏差越大，對(duì)銅桿質(zhì)量影響越大，而某個(gè)環(huán)節(jié)稍出現(xiàn)一些問題，都會(huì)影響溫度控制。

2、工藝優(yōu)點(diǎn):

(1)產(chǎn)量高，一般小型機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10~14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機(jī)放線。

(3)收線重量大，一般每盤可達(dá)4噸。